టంగ్స్టన్ స్టీల్ బుషింగ్లుప్రధానంగా స్టాంపింగ్ అంశం మరియు డ్రాయింగ్ అంశంలో ఉపయోగిస్తారు.కార్బైడ్ అనేది టర్నింగ్ టూల్, మిల్లింగ్ టూల్, ప్లానర్, డ్రిల్, బోరింగ్ టూల్ మొదలైన టూల్ మెటీరియల్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది తారాగణం ఇనుము, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్, ప్లాస్టిక్, కెమికల్ ఫైబర్, గ్రాఫైట్, గ్లాస్, స్టోన్ మరియు కామన్‌ను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉక్కు, మరియు వేడి-నిరోధక ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అధిక మాంగనీస్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్ మరియు ఇతర యంత్ర పదార్థాలకు కష్టంగా కత్తిరించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.కొత్త కార్బైడ్ సాధనాల కట్టింగ్ వేగం కార్బన్ స్టీల్ కంటే వందల రెట్లు సమానం.
కార్బైడ్ బుషింగ్‌ల యొక్క ప్రధాన పాత్ర ఏమిటంటే, బుషింగ్‌లు పరికరాలను రక్షించే ఒక రకమైన భాగం, మరియు బుషింగ్‌ల ఉపయోగం పంచ్ లేదా బేరింగ్ మరియు పరికరాల మధ్య దుస్తులు ధరించడాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మార్గదర్శక పాత్రను సాధించగలదు.స్టాంపింగ్ డైస్‌లో, టంగ్స్టన్ స్టీల్ బుషింగ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి ఎందుకంటే అవి ధరించడానికి-నిరోధకత, మంచి ముగింపు కలిగి ఉంటాయి మరియు తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరం లేదు, తద్వారా పరికరాలు మరియు సిబ్బందికి అధిక వినియోగ రేటును సాధించవచ్చు.
స్ట్రెచింగ్‌లో టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బుషింగ్‌లు, ప్రధానంగా స్ట్రెచింగ్‌లోని కొన్ని రాగి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలు, చాలా ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీని ఉపయోగించడం వల్ల, సులభంగా వేడి చేయడం వల్ల, బుషింగ్‌లు ధరిస్తారు, తద్వారా పంచింగ్ సూది నడుస్తున్న స్థానం, ఉత్పత్తి పరిమాణం లోపం, మరియు ఉత్పత్తి చెడు రూపాన్ని.
చమురు వెలికితీత పరిమాణం పెరగడంతో, నిస్సార ఉపరితల చమురు తగ్గింది, చమురు వ్యక్తులను క్రమంగా పెద్ద లోతైన బావులకు ఉపయోగించడాన్ని నిర్ధారించడానికి, పెద్ద వాలు బాగా అభివృద్ధి చెందుతుంది, అయితే చమురు వెలికితీత కష్టం క్రమంగా పెరిగింది, కాబట్టి చమురు వెలికితీత భాగాలు అవసరం. మంచి దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత లేదా ప్రభావ నిరోధకత మొదలైనవి.
సిమెంట్ కార్బైడ్ బుషింగ్లుపెట్రోలియం యంత్రాలలో దుస్తులు-నిరోధక భాగాలుగా, అధిక కాఠిన్యం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, అధిక స్థాయి ముగింపు మరియు అధిక పనితీరుతో, రోజువారీ ఉపయోగం మరియు ప్రత్యేక పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఆధునిక సమాజంలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.కొన్ని కంపెనీలు కార్బైడ్ బుషింగ్‌ల మన్నిక మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్ప్రే వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి.
స్ప్రే వెల్డింగ్ తర్వాత, కార్బైడ్ బుషింగ్‌ల కాఠిన్యం మెరుగైన వేర్ రెసిస్టెన్స్‌తో HRC60కి చేరుకుంటుంది, ఇది పెట్రోలియం మెషినరీ పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చగలదు, అయితే స్ప్రే వెల్డింగ్ తర్వాత కార్బైడ్ బుషింగ్‌లు డైమెన్షనల్ అవసరాలు మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలను నిర్ధారించడానికి తిప్పి మెషిన్ చేయాలి. డ్రాయింగ్ల.
సాధారణ సాధన పదార్థాలుకార్బైడ్ సాధనం, సిరామిక్ సాధనం మరియు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనం, కానీ కార్బైడ్ సాధనం కార్బైడ్ బుషింగ్ యొక్క కాఠిన్యం నుండి మినహాయించబడుతుంది మరియు సిరామిక్ సాధనం చిన్న మార్జిన్‌తో ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి మాత్రమే సరిపోతుంది, అయినప్పటికీ ఇది అధిక కాఠిన్యం వర్క్‌పీస్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, కార్బైడ్ బుషింగ్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడానికి అత్యంత అనుకూలమైన సాధనం పదార్థం క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనం కాదు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-11-2023
