స్టీల్ వైర్ స్ట్రెయిటెనింగ్ కోసం అధిక కాఠిన్యం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ స్ట్రెయిటెనింగ్ బ్లాక్ డై
కార్బైడ్ అనేది కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు ఇతర యంత్ర భాగాల తయారీలో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక పదార్థం.సిమెంట్ కార్బైడ్ పదార్థాల నాణ్యత నియంత్రణ మరియు గుర్తింపు కోసం ఇది చాలా ముఖ్యం.సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ పరీక్ష యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ క్రిందిది: 1. స్వరూపం తనిఖీ: సిమెంట్ కార్బైడ్ రూపాన్ని గమనించండి మరియు ఉపరితలంపై గీతలు, పగుళ్లు, బుడగలు మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.2. కాఠిన్యం పరీక్ష: సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క కాఠిన్యం విలువను పరీక్షించడానికి కాఠిన్యం టెస్టర్ లేదా ఇతర కాఠిన్య పరీక్ష సాధనాలను ఉపయోగించండి.ఈ ప్రక్రియ ప్రామాణిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో నిర్వహించబడాలి.3. రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ: ప్రధాన అంశాలు మరియు అశుద్ధ మూలకాలతో సహా సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క కూర్పును గుర్తించడానికి రసాయన విశ్లేషణ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ సాధారణంగా స్పెక్ట్రోస్కోపిక్ విశ్లేషణ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది.4. మైక్రోస్ట్రక్చర్ తనిఖీ: ధాన్యాలు మరియు కణాల పరిమాణం మరియు పంపిణీని, అలాగే ధాన్యం సరిహద్దుల ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయడానికి మైక్రోస్కోప్తో సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని గమనించండి.5. మెకానికల్ ప్రాపర్టీ టెస్ట్: తన్యత, అలసట, బెండింగ్ మరియు ఇతర యాంత్రిక ఆస్తి పరీక్షల ద్వారా, సిమెంట్ కార్బైడ్ పదార్థాల బలం, డక్టిలిటీ, అలసట నిరోధకత మరియు ఇతర యాంత్రిక లక్షణాలు పరీక్షించబడతాయి.పైన పేర్కొన్న ఐదు దశలు సిమెంట్ కార్బైడ్ తనిఖీ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ, ఇది సిమెంట్ కార్బైడ్ పదార్థాల నాణ్యతను సమర్థవంతంగా గుర్తించగలదు.
1. 100% టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ముడి పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి.
2. స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు
3. అద్భుతమైన పనితీరు మరియు మంచి దుస్తులు/తుప్పు నిరోధకత
4. HIP సింటరింగ్,మంచి కాంపాక్ట్నెస్
5. ఖాళీలు,అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం/ఖచ్చితత్వం
6. OEM అనుకూలీకరించిన పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి
7. ఫ్యాక్టరీ ఆఫర్
8. కఠినమైన ఉత్పత్తుల నాణ్యత తనిఖీ
సాధారణంగా 30% T/T ముందుగానే, B/L కాపీకి వ్యతిరేకంగా 70% బ్యాలెన్స్ చేయండి.ఖాతాదారుల అభ్యర్థన ప్రకారం కూడా మార్చవచ్చు.
మా కస్టమర్లకు బ్లాక్లు లేదా షీట్లు, సిలిండర్లు, బేరింగ్లు, చిట్కాలు లేదా దంతాలు అవసరమైనా, మా కస్టమర్ల అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోయేలా మేము వేర్వేరు ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో భాగాలను తయారు చేస్తాము.