కార్బైడ్ మరియు సెర్మెట్ తయారీ

WC-Co హార్డ్ మిశ్రమాలు మంచి మైక్రోవేవ్ అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి.సింటరింగ్ ప్రక్రియలో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత జోన్‌లో పనిచేసే లాస్ మోడ్‌లు ప్రధానంగా ధ్రువణ సడలింపు నష్టం మరియు అయస్కాంత నష్టం, అయితే అధిక ఉష్ణోగ్రత జోన్‌లో మిశ్రమం మైక్రోవేవ్ శక్తిని గ్రహిస్తుంది.ప్రధానంగా విద్యుద్వాహక నష్టం మరియు వాహకత నష్టం రూపంలో.

దిమిశ్రమం0.4% VC మరియు 0.2% Cr3C2 (మాస్ ఫ్రాక్షన్) తో పాటు సహాయక పదార్థాలు ఉత్తమ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి;వాక్యూమ్ మైక్రోవేవ్ సింటరింగ్ ఉపయోగం మిశ్రమం యొక్క పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.బహుళ-కావిటీ మైక్రోవేవ్ సింటరింగ్ ఉపయోగించిWC-8Co, ఇది వేడి సంరక్షణ లేకుండా 1400 ° C వద్ద సింటెర్ చేయబడుతుంది.సాంద్రత 14.71g/cm, దిHRA చేరుతుంది90.3, మరియు నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది.

సూక్ష్మ ధాన్యాలు, ఏకరీతి నిర్మాణం మరియు అద్భుతమైన పనితీరుతో అల్ట్రా-ఫైన్ సెర్మెట్‌లను సిద్ధం చేయడానికి మైక్రోవేవ్ సింటరింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించవచ్చు.సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, అల్ట్రా-ఫైన్ సెర్మెట్‌ల సంకోచం, సాంద్రత, ఫ్లెక్చరల్ బలం మరియు కాఠిన్యం మొదట పెరుగుతాయి మరియు తగ్గుతాయి, గరిష్ట విలువ 1500 ° C వద్ద కనిపిస్తుంది;అల్ట్రా-ఫైన్ సెర్మెట్‌ల కోసం తగిన మైక్రోవేవ్ సింటరింగ్ ప్రక్రియ 1500°C వద్ద 30 నిమిషాల పాటు ఉంచిన తర్వాత, ఫ్లెక్చరల్ బలం మరియు కాఠిన్యం విలువలు వరుసగా 1547MPa మరియు 90.6HRA, ఇవి సంప్రదాయ సింటరింగ్‌తో పోలిస్తే వరుసగా 24.0% మరియు 0.7% పెరిగాయి.