కార్బైడ్ అచ్చు పదార్థాలు ఏ పనితీరు అవసరాలను తీర్చాలి

సిమెంట్ కార్బైడ్ డైపదార్థాలు నాలుగు ప్రధాన లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:
1. అధిక మొండితనంతో:టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ డైవెలికితీత ప్రక్రియలో ఏకకాలంలో గొప్ప వెలికితీత ఒత్తిడి, బెండింగ్ ఒత్తిడి, ప్రభావం మరియు ఇతర సంక్లిష్ట లోడ్లను తట్టుకుంటుంది.అందువల్ల, ఎంచుకున్న పదార్థం యొక్క అవసరాలు, వేడి చికిత్స తర్వాత, అధిక మొండితనాన్ని కలిగి ఉండాలి.అందువల్ల, డై మెటీరియల్ మంచి గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా డై గట్టిపడుతుందని మరియు ఏకరీతిగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.పెద్ద కార్బైడ్ మరియు తీవ్రమైన విక్షేపం, ఫైబర్ డైరెక్షనల్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ ఇన్‌క్లూషన్‌లు మరియు ఇతర అంతర్గత లోపాలు, అచ్చు దృఢత్వం తగ్గుతుంది లేదా ఒత్తిడి ఏకాగ్రత వల్ల కలిగే లోడ్‌లో, ఫలితంగా అచ్చుకు ముందస్తు నష్టం జరుగుతుంది.

2. మంచి దుస్తులు నిరోధకత: సాధారణ సేవా జీవితాన్ని, పెద్ద మొత్తంలో అర్హత కలిగిన ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ల ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి డై అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కొన్ని పరిస్థితులలో ఉక్కు మరియు దుస్తులు నిరోధకత యొక్క కాఠిన్యం అనుపాతంలో ఉంటుంది.అందువల్ల, డై మెటీరియల్ తగినంత గట్టిపడటాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, అధిక గట్టిపడటం కూడా కలిగి ఉండాలి.కానీ కాఠిన్యం పాటు, ముతక, కూర్పు, అదనపు మరియు నోటి అగ్ని అవపాతం కార్బైడ్ దశ ఎంత, పరిమాణం, రకం, వ్యాప్తి మరియు ఎరుపు కాఠిన్యం, మొదలైనవి యొక్క మాతృక సంస్థ యొక్క ఉక్కు మరియు వేడి చికిత్స యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ణయించండి. -స్పీడ్ స్టీల్ మరియు లో-అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత అదే కాఠిన్యం విలువ అయినప్పటికీ, అసలు ఉపయోగం, మాజీ వేర్ రెసిస్టెన్స్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు 80% కంటే ఎక్కువ కలిగి ఉంటుందిWC కార్బైడ్, దాని దుస్తులు నిరోధకత ఉక్కు కంటే పదుల రెట్లు ఎక్కువ.అందువల్ల, ఎక్స్‌ట్రాషన్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తిలో, డై యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని పొందడానికి, ఇంకా ఎక్కువ ధర, హై-స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క సంక్లిష్ట ప్రక్రియ, డై మెటీరియల్ కోసం కార్బైడ్.

3. తగినంత ఉష్ణ స్థిరత్వం: నిరంతర ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కొన్నిసార్లు 200 ℃ చేరుకుంటుంది లేదా మించిపోతుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రత అచ్చు పదార్థాన్ని టెంపరింగ్ చేయడానికి 160 ~ 180 ℃, బలం, కాఠిన్యం క్షీణిస్తుంది, కాబట్టి అధిక అచ్చు కోసం ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది పదార్థాలు, మంచి టెంపరింగ్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి.

4. మంచి సాంకేతికత: కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై తయారీ చక్రం సుదీర్ఘమైనది, సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు.సాధారణంగా ఫోర్జింగ్, కట్టింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, గ్రౌండింగ్ లేదా ఇతర ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలకు లోబడి ఉంటాయి.అందువల్ల, ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి మాత్రమే ప్రక్రియ సాపేక్షంగా మంచి పదార్థం.