దిటంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ కోల్డ్ హెడ్డింగ్ చనిపోయిందిసాంకేతికతను రూపొందించడంలో ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ ఒక ముఖ్యమైన భాగం.కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అనేది అచ్చు కుహరంలోకి మెటల్ బిల్లెట్ యొక్క చల్లని స్థితిని సూచిస్తుంది, బలమైన ఒత్తిడి మరియు నిర్దిష్ట వేగంతో, అచ్చు కుహరం వెలికితీత నుండి లోహాన్ని బలవంతం చేస్తుంది, తద్వారా అవసరమైన ఆకారం, పరిమాణాన్ని పొందడం మరియు కొన్ని యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. వెలికితీసిన భాగాలు.సహజంగానే, ఇత్తడి ఆభరణాల యొక్క చల్లని వెలికితీత అనేది మెటల్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి అచ్చుపై ఆధారపడటం, పెద్ద సంఖ్యలో మెటల్ వాల్యూమ్ బదిలీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: 1, ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయడం.
కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అనేది భాగాల యొక్క అవసరమైన ఆకారాన్ని తయారు చేయడానికి మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉపయోగించడం, తద్వారా కట్టింగ్ ప్రక్రియను తగ్గిస్తుంది, పదార్థ వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెటీరియల్ వినియోగ రేటు సాధారణంగా 80% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ప్యాలెట్లు
2, కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం.
భాగాలను కత్తిరించే బదులు కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ, ఉత్పాదకతను అనేక రెట్లు, డజన్ల కొద్దీ లేదా వందల సార్లు పెంచుతుంది.
3, భాగాలు ఆదర్శ ఉపరితల కరుకుదనం కావచ్చుటంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ కోల్డ్ హెడ్డింగ్ చనిపోయిందిమరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం.
భాగాల ఖచ్చితత్వం IT7 ~ IT8 స్థాయి వరకు ఉంటుంది, ఉపరితల కరుకుదనం R0.2 ~ R0.6 వరకు ఉంటుంది.అందువల్ల, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలు సాధారణంగా చాలా తక్కువగా కత్తిరించబడతాయి, చక్కటి గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఎత్తైన ప్రదేశం యొక్క అవసరాలలో మాత్రమే.
4, భాగాల యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచండి.zhuzhou కార్బైడ్ ఫ్యాక్టరీ
చల్లని వెలికితీత తర్వాత మెటల్ యొక్క చల్లని గట్టిపడటం,GT55 టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ గుళికలుఅలాగే భాగాలలో ఫైబర్ ప్రవాహ రేఖల యొక్క సహేతుకమైన పంపిణీని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా భాగాల బలం ముడి పదార్థం యొక్క బలం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.అదనంగా, సహేతుకమైన చల్లని వెలికితీత ప్రక్రియ భాగాల ఉపరితలాన్ని సంపీడన ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తుంది మరియు అలసట బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.అందువలన,వైర్ డ్రాయింగ్ చనిపోయిందికోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియతో భాగాలను బలోపేతం చేయడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క కొన్ని అసలు అవసరం హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియ తర్వాత తొలగించబడుతుంది, కొన్ని అసలు భాగాలను అధిక బలం ఉక్కుతో తయారు చేయాలి, తక్కువ బలం తర్వాత కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు. బదులుగా ఉక్కు.
5, క్లిష్టమైన ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, భాగాలను కత్తిరించడం కష్టం.
ఆకారపు క్రాస్-సెక్షన్, సంక్లిష్ట కుహరం, దంతాలు మరియు కనిపించని గాడి ఉపరితలం వంటివి.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వైర్ డ్రాయింగ్ చనిపోయింది
6, విడిభాగాల ధరను తగ్గించండి.
కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ కారణంగా ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయడం, ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం, కట్టింగ్ భాగాల పరిమాణాన్ని తగ్గించడం, అధిక-నాణ్యత పదార్థాలకు బదులుగా పేద పదార్థాలు అందుబాటులో ఉండటం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, తద్వారా భాగాల ధరను బాగా తగ్గిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-16-2023
