వార్తలు - బోల్ట్‌లు, నట్‌లు మరియు స్క్రూలను ఉత్పత్తి చేయడానికి టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ప్యాలెట్‌లు ఎంత కాఠిన్యం ఉత్తమం

బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు స్క్రూలను ఉత్పత్తి చేయడానికి టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ప్యాలెట్‌లు ఎంత కాఠిన్యం ఉత్తమం

సాధారణ పరిస్థితులలో, కాఠిన్యంటంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ప్యాలెట్లుబోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు స్క్రూల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించేవి HRA81.5-83 మధ్య ఉండాలి.

కార్బైడ్ సాధారణంగా టంగ్స్టన్-కోబాల్ట్ మిశ్రమంతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు అధిక కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు అధిక బలం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.తగిన కాఠిన్యాన్ని ఎంచుకోవడం వలన బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు మరలు యొక్క సేవ జీవితం మరియు బలాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.

యొక్క కాఠిన్యం ఉన్నప్పుడుటంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ చనిపోతుందిచాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ ఇది మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ఇది థ్రెడ్ మరియు బోల్ట్ రాడ్ లేదా గింజల మధ్య పేలవమైన సమన్వయానికి దారితీయవచ్చు, ఇది సులభంగా దంతాల కొరకడానికి దారితీయవచ్చు, తద్వారా థ్రెడ్ విఫలమవుతుంది.

మరోవైపు, కాఠిన్యం ఉంటేటంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ కోల్డ్ హెడ్డింగ్ చనిపోయిందిచాలా తక్కువగా ఉంది, ఇది అధిక బలాన్ని తీర్చలేకపోవచ్చు మరియు ఉపయోగంలో బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు స్క్రూలకు అవసరమైన ప్రతిఘటన అవసరాలను ధరించలేకపోవచ్చు.

అందువల్ల, సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును పొందడానికి లక్ష్య అప్లికేషన్, పని వాతావరణం మరియు మెటీరియల్ లక్షణాలు వంటి అంశాల ఆధారంగా తగిన కాఠిన్యాన్ని ఎంచుకోండి.

https://www.ihrcarbide.com/15-cobalt-yg15-tungsten-carbide-cold-heading-dies-for-cold-heading-machine-product/

మీ సుదీర్ఘ జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికిటంగ్స్టన్ కార్బైడ్ అచ్చులు, ఇక్కడ కొన్ని సూచనలు ఉన్నాయి:

  1. పదార్థాల సహేతుకమైన ఎంపిక: ఎంచుకోండికార్బైడ్ పదార్థాలుమంచి నాణ్యతతో మరియు నిర్దిష్ట పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది అధిక కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత, మంచి మొండితనం మరియు పగుళ్ల నిరోధకతను కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
  2. సరైన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: కార్బైడ్ అచ్చులకు వాటి కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు నిరోధకతను ధరించడానికి తయారీ ప్రక్రియలో తగిన వేడి చికిత్స అవసరం.సరైన వేడి చికిత్స ప్రక్రియ అచ్చు యొక్క మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
  3. వినియోగ పారామితులను కఠినంగా నియంత్రించండి: నిర్దిష్ట పని పరిస్థితులు మరియు వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా, అచ్చు సాధారణంగా సహించదగిన పరిధిలో పని చేస్తుందని నిర్ధారించడానికి, కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ వేగం మరియు కట్టింగ్ లోతు మొదలైన అచ్చు యొక్క వినియోగ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి. .
  4. సాధారణ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ: శుభ్రపరచడం, సరళత మరియు తనిఖీతో సహా కార్బైడ్ అచ్చులపై సాధారణ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను నిర్వహించండి.కట్టింగ్ ద్రవంలోని మలినాలను సకాలంలో తొలగించండి, కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క శుభ్రత మరియు సరళత ప్రభావాన్ని నిర్వహించండి, అచ్చు ఉపరితలం దెబ్బతినడానికి లేదా ధరించడానికి తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే దాన్ని సరిచేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
  5. అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించండి: మంచి-నాణ్యత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోవడం మంచిని అందిస్తుందిటంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ప్యాలెట్ల ధరశీతలీకరణ మరియు సరళత ప్రభావాలు, అచ్చు దుస్తులు మరియు నష్టం యొక్క సంభావ్యతను తగ్గించడం.
  6. ఓవర్‌లోడ్‌ను నివారించండి: అచ్చును ఓవర్‌లోడ్ చేయకుండా ఉండటానికి పనిభారాన్ని సహేతుకంగా అమర్చండి.తగిన కట్టింగ్ పారామితులు మరియు పని పరిస్థితులు ప్రకారం ఎంపిక చేయాలికార్బైడ్ గుళికల ధరఅధిక దుస్తులు మరియు అలసట పగుళ్లను నివారించడానికి అచ్చు యొక్క అవసరాలు రూపకల్పన మరియు ఉపయోగం.
  7. సకాలంలో మరమ్మత్తు మరియు భర్తీకార్బైడ్ ఫ్యాక్టరీ చైనా: ఒకసారి నష్టం, దుస్తులు లేదా పగుళ్లు ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయిటంగ్స్టన్ కార్బైడ్ గుళికలుఅచ్చు, నిరంతర ఉపయోగం వల్ల కలిగే ఎక్కువ నష్టాన్ని నివారించడానికి సమయానికి మరమ్మతులు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.
  8. https://www.ihrcarbide.com/gt40-cemented-carbide-cold-forging-die-yg11-high-impact-resistant-product/

సంక్షిప్తంగా, సేవ జీవితాన్ని పెంచడానికిసిమెంట్ కార్బైడ్ అచ్చులు, మెటీరియల్‌లను సహేతుకంగా ఎంచుకోవడం, వినియోగ పారామితులను నియంత్రించడం, సాధారణ నిర్వహణ మరియు మరమ్మతులు చేయడం మరియు దెబ్బతిన్న మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయడం అవసరంzhuzhou కార్బైడ్ ఫ్యాక్టరీసకాలంలో అచ్చులు.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-22-2023