(1) పౌడర్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కాంపాక్ట్ డెన్సిటీ డిస్ట్రిబ్యూషన్‌ని మెరుగుపరచడానికి చక్కటి పొడి కణాలను కొద్దిగా ముతక కణాలుగా బంధించండి
ఏకరూపత.
(2) బ్రికెట్‌కు అవసరమైన బలాన్ని ఇవ్వండి.కార్బైడ్ పదార్థాలుదాదాపుగా ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు మరియు కాంపాక్ట్ యొక్క బలం ప్రధానంగా మోల్డింగ్ ఏజెంట్ ద్వారా ఇవ్వబడుతుంది.ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి కొన్ని ప్రత్యేక మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలకు, అచ్చు వేయడానికి ముందు పొడిని ప్లాస్టిక్ బాడీగా మార్చడానికి మోల్డింగ్ ఏజెంట్ కూడా అవసరం.
(3) శోషించని మౌల్డింగ్ ఏజెంట్ పౌడర్‌ను రక్షించగలదు మరియు దాని ఆక్సీకరణను బాగా నెమ్మదిస్తుంది లేదా నిరోధించగలదు.
ఫార్మింగ్ ఏజెంట్లు ఉపయోగిస్తారుసిమెంట్ కార్బైడ్కింది ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చాలి
(1) మంచి స్నిగ్ధత కానీ తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగి.
(2) తగిన ద్రావకాలలో కరిగించవచ్చు.
(3) మిశ్రమం భాగాలతో రసాయనికంగా స్పందించదు.
(4) మంచి క్రాకింగ్ పనితీరు మరియు సింటరింగ్ తర్వాత హానికరమైన అవశేషాలు లేవు.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-11-2024
